Picking e Packing: Saiba o que é e sua importância

No mundo da logística e do comércio eletrônico, onde a agilidade e a precisão são fundamentais para a competitividade, os processos de picking e packing desempenham papéis essenciais. Esses termos referem-se às etapas de seleção e embalagem de produtos para envio, garantindo que cheguem aos clientes de forma rápida e segura. 

Com a crescente demanda por entregas ágeis e a expansão do e-commerce, entender e otimizar esses processos é crucial para as empresas que desejam manter sua relevância e competitividade no mercado. 

Este artigo explora os conceitos de picking e packing, seus impactos, desafios comuns e como otimizá-los para melhorar a experiência do cliente e a eficiência operacional.

O que é picking?

O picking é o processo de separação de itens em um armazém ou centro de distribuição conforme a demanda dos pedidos. Essa etapa é fundamental para a eficiência de toda a operação logística, pois é a primeira etapa na preparação de pedidos. O picking pode ser realizado de diferentes maneiras, dependendo do volume de pedidos e da complexidade da operação:

• Picking manual: os operadores percorrem o armazém com listas de pedidos, selecionando os produtos manualmente. Esse método, embora mais econômico em termos de investimento inicial, apresenta maiores chances de erros e pode ser mais lento. É mais adequado para armazéns menores ou operações de menor escala.
• Picking automatizado: utiliza tecnologias como sistemas de comando por voz, scanners de código de barras, esteiras transportadoras e robôs móveis autônomos. A automação permite uma coleta mais rápida e precisa, com uma menor margem de erro. Armazéns de grande porte e com alta demanda de pedidos se beneficiam amplamente da automação para manter a precisão e a agilidade.

Estudos de caso mostram que empresas que adotaram tecnologias de automação, como robôs móveis para picking, conseguiram reduzir o tempo de separação de produtos em até 50%. Além disso, o uso de softwares de gerenciamento de armazéns (WMS) tem se tornado uma prática comum para otimizar o fluxo de trabalho e fornecer dados em tempo real sobre a localização dos produtos.

O que é packing?

O packing é o processo de preparar os produtos selecionados durante o picking para envio, garantindo que sejam protegidos durante o transporte e cheguem em boas condições ao cliente final. Esse processo vai além de apenas colocar os produtos em uma caixa; ele envolve a escolha de materiais de embalagem adequados, o uso de materiais de preenchimento para proteção, o fechamento seguro da embalagem e a etiquetagem correta. Um packing eficaz inclui:

• Materiais de qualidade: o uso de caixas resistentes, envelopes acolchoados e preenchimentos como plástico bolha ou papel reciclado é essencial para evitar danos aos produtos.
• Proteção adequada: itens frágeis devem ser embalados com cuidado extra e materiais protetores que absorvam impactos.
• Fechamento e etiquetagem: a embalagem deve ser fechada de forma segura para evitar que se abra durante o transporte. As etiquetas devem conter informações precisas de envio, códigos de rastreamento e, se necessário, instruções de manuseio.

Empresas que investem em um packing de alta qualidade têm maior chance de impressionar seus clientes. Uma pesquisa recente revelou que 40% dos consumidores consideram a embalagem um fator determinante na experiência de compra, associando-a diretamente à qualidade do produto.

Impacto do picking e packing na experiência do cliente

A eficiência dos processos de picking e packing impacta diretamente a experiência do cliente. Receber um pedido corretamente selecionado e embalado de forma segura reflete o cuidado e a atenção aos detalhes da empresa, fortalecendo a confiança do consumidor. Um exemplo claro disso é a tendência de vídeos de unboxing em redes sociais. 

Quando os clientes compartilham vídeos de desembrulho, eles destacam a qualidade da embalagem e a apresentação do produto, funcionando como marketing gratuito e positivo para a empresa.

Por outro lado, falhas nesses processos podem prejudicar gravemente a percepção do cliente. Produtos errados ou danificados, atrasos na entrega e embalagens malfeitas geram frustração e podem levar a reclamações, devoluções e perda de clientes. 

Erros comuns no picking e packing e como evitá-los

Mesmo com uma estrutura bem planejada, erros podem ocorrer nos processos de picking e packing. Abaixo, detalhamos os erros mais comuns e como evitá-los:

1. Erros na seleção de produtos (picking): escolher o produto errado em quantidades incorretas pode ocorrer devido a falhas de comunicação ou organização. A solução inclui organizar o armazém de forma estratégica e investir em sistemas de gerenciamento de armazéns (WMS) para guiar os operadores.
2. Uso de embalagens inadequadas (packing): utilizar materiais que não protegem o suficiente pode resultar em produtos danificados. A padronização do uso de embalagens e a adaptação do tamanho e tipo de embalagem conforme o produto ajudam a evitar problemas.
3. Etiquetas incorretas ou mal posicionadas: informações incorretas nas etiquetas podem comprometer o rastreamento e a entrega. Automatizar a impressão de etiquetas e incluir verificações antes do envio são práticas recomendadas para garantir a precisão.
4. Desorganização do armazém: um layout desorganizado aumenta o tempo de picking e eleva a possibilidade de erros. Implementar zonas de armazenamento e posicionar itens de alta rotatividade em locais estratégicos ajuda a otimizar o tempo de separação.
5. Falta de treinamento contínuo: uma equipe sem treinamento adequado tem mais chances de cometer erros. Investir em treinamento contínuo e reciclagem periódica é essencial para garantir que todos sigam as melhores práticas.

Boas práticas para otimizar picking e packing

Para otimizar os processos de picking e packing, é importante adotar práticas que garantam maior eficiência e qualidade. Algumas estratégias incluem:

• Implementação de sistemas tecnológicos: o uso de scanners de código de barras, sistemas de picking por voz e robôs de separação são investimentos que podem acelerar o processo e reduzir erros.
• Treinamento constante da equipe: capacitar os operadores a utilizarem as tecnologias disponíveis e seguir os procedimentos de melhor prática é essencial para uma operação bem-sucedida.
• Organização e planejamento do armazém: a disposição estratégica dos produtos em zonas de alta e baixa rotatividade ajuda a otimizar o tempo de coleta.
• Auditorias frequentes: realizar auditorias e revisões periódicas para identificar e corrigir gargalos operacionais.
• Uso de embalagens sustentáveis: optar por materiais recicláveis e práticas de embalagens ecológicas agrega valor à marca e atende às expectativas dos consumidores preocupados com a sustentabilidade.

A Importância da sustentabilidade nos processos de picking e packing

Com a crescente conscientização ambiental e as expectativas dos consumidores em relação a práticas sustentáveis, as empresas precisam considerar a sustentabilidade em todos os aspectos de sua operação logística, incluindo os processos de picking e packing. A sustentabilidade nesses processos não só contribui para a preservação do meio ambiente, mas também fortalece a imagem da marca como uma empresa responsável e alinhada com os valores dos clientes.

Picking sustentável

A sustentabilidade no picking pode ser alcançada através da utilização de tecnologias que minimizam o consumo de recursos. Por exemplo, sistemas automatizados reduzem a necessidade de papel ao substituir listas impressas por dispositivos digitais. Além disso, práticas de picking mais eficientes ajudam a diminuir o consumo de energia e a reduzir a pegada de carbono da operação.

Packing sustentável

O packing é uma área onde a sustentabilidade pode ser amplamente implementada. A escolha de materiais recicláveis, biodegradáveis ou compostáveis é essencial para reduzir o impacto ambiental. Embalagens feitas com papel reciclado, plásticos biodegradáveis e outros materiais ecológicos podem ajudar a empresa a se destacar em um mercado competitivo e atender às expectativas de consumidores mais conscientes. Adotar práticas como o uso de embalagens retornáveis ou reutilizáveis também contribui para uma logística mais verde.

Benefícios de uma abordagem sustentável

• Redução de custos: embora materiais sustentáveis possam ter um custo inicial mais alto, práticas eficientes de packing podem levar a uma redução nos gastos a longo prazo, graças à reutilização de materiais e à minimização de devoluções de produtos danificados.
• Melhor percepção da marca: empresas que adotam práticas sustentáveis são vistas de forma mais positiva pelos consumidores, aumentando a fidelidade e atraindo novos clientes.
• Conformidade com regulamentações: muitos países estão implementando normas mais rígidas em relação à sustentabilidade. Investir em práticas sustentáveis desde já pode ajudar a empresa a estar em conformidade com futuras regulamentações.

Implementar práticas sustentáveis nos processos de picking e packing não é apenas uma vantagem competitiva, mas uma necessidade em um mundo que exige responsabilidade ambiental de todos os setores.

Soluções da Fraspaper para otimização de packing e logística

A Fraspaper compreende que a eficiência no processo de packing é um diferencial competitivo para o sucesso logístico. Oferecemos soluções de embalagens personalizadas que não apenas protegem os produtos durante o transporte, mas também proporcionam uma apresentação visual atraente que reflete o compromisso da sua empresa com a qualidade e a sustentabilidade.

Nossa linha de embalagens inclui opções adaptadas para diversos setores, garantindo que cada produto seja embalado com segurança e estilo. Utilizamos materiais de alta qualidade e sustentáveis, assegurando que sua empresa esteja alinhada com práticas ambientalmente responsáveis. Essa abordagem não só melhora a imagem da marca, mas também atrai consumidores que valorizam marcas comprometidas com a sustentabilidade.

Se você deseja melhorar a eficiência dos seus processos de packing e proporcionar uma experiência superior ao cliente, entre em contato com a Fraspaper. Nossas soluções estão prontas para atender às suas necessidades e impulsionar a competitividade da sua operação logística.