Fabricação de Caixas de Papelão em Alta Qualidade: Saiba Como É Feito

A fábrica de caixas de papelão, também chamado de papel ondulado, é o lugar onde a tecnologia e a precisão se encontram para o desenvolvimento de embalagens para diversos setores. Isso porque, desde o transporte de inúmeros produtos até o armazenamento com segurança, as caixas de papelão representam um papel importante para a economia. 

Conforme dados da Associação Brasileira de Embalagens de Papel (Embapel) o volume de papelão produzido anualmente já ultrapassa 3 milhões de toneladas. Diante desse número, não é à toa que muitas pesquisas apontam o papelão como material mais utilizado em embalagens de modo geral. 

Mas você já parou para pensar como as caixas de papelão são feitas? Neste artigo iremos mergulhar em todas as etapas desse processo, mostrando os tipos de papéis mais utilizados até as etapas de produção. Portanto, siga a leitura e venha com a Fraspaper para sanar a curiosidade e entender tudo sobre a fabricação das caixas de papelão.

Os papéis mais utilizados na fabricação das caixas de papelão

Existem diversos tipos de papéis que são usados para o desenvolvimento de caixas de papelão. Todos são selecionados com base em sua resistência e durabilidade. Entretanto, há aqueles mais populares. Sendo assim, os principais tipos são: 

• Papel Kraft: conhecido por sua resistência e durabilidade, o papel kraft é a escolha ideal para caixas que precisam suportar peso e pressão.
• Papel Testliner: este papel é frequentemente utilizado na camada externa das caixas, oferecendo uma superfície lisa e resistente.
• Papel Miolo: utilizado na camada intermediária das caixas de papelão ondulado, este papel é crucial para a estrutura e a rigidez da caixa.
• Papel Duplex e Triplex: o papel duplex e triplex são tipos de papelão com múltiplas camadas, usados principalmente para embalagens de produtos que exigem uma apresentação visual aprimorada e uma proteção adicional.
• Papel microondulado: o papel microondulado é uma variação do papel ondulado, mas com ondulações menores.Isso faz com que tenha mais flexibilidade e capacidade de absorção de impacto.É utilizado para embalagens de produtos mais leves e frágeis, proporcionando proteção eficaz.
• Papel cartão: Esse tipo de papel é bastante utilizado na fabricação de embalagens, especialmente para produtos que exigem uma apresentação visual atraente e uma proteção moderada.É conhecido por sua superfície lisa, capacidade de impressão de alta qualidade e boa durabilidade. 

É importante ressaltar que a definição do tipo de papel que será utilizado é fundamental na fabricação das caixas de papelão. Isso porque, cada tipo tem característica própria proporcionando vantagens em termos de durabilidade, resistência e estética. 

Portanto, a combinação certa desses papéis garante que as embalagens atendam às necessidades específicas de cada aplicação. Além disso, a escolha adequada do papel também contribui para a sustentabilidade, um fator cada vez mais importante no setor de embalagens.

Os tipos de caixas de papelão

A fabricação de caixas de papelão gera embalagens versáteis e essenciais para diversos setores comerciais. Elas podem apresentar diferentes formas e tamanhos, cada uma para necessidades específicas. Confira a seguir os principais modelos de caixas de papelão, destacando as principais características delas. 

Caixas de papelão ondulado

Essas são as caixas de papelão mais populares, muito utilizadas no transporte e em armazenamento de mercadorias. Elas são feitas de múltiplas camadas de papelão, incluindo uma camada ondulada que fornece resistência e amortecimento. Sua alta resistência e durabilidade tornam-nas ideais para transportar produtos pesados ou frágeis. 

As ondulações internas ajudam a absorver choques durante o transporte, garantindo que o produto chegue intacto ao destino. Disponíveis em várias formas e tamanhos, essas caixas são versáteis e atendem a diferentes necessidades de embalagem. 

Caixas dobráveis

Muito utilizadas em e-commerce e lojas de varejo, essas caixas são projetadas para serem montadas e desmontadas facilmente, o que as torna convenientes para armazenamento e transporte quando não estão em uso. Elas economizam espaço, pois podem ser dobradas e armazenadas planas quando não estão em uso. A montagem é simples, geralmente requerendo apenas algumas dobras e encaixes. Disponíveis em diversos tamanhos, essas caixas são perfeitas para acomodar diferentes tipos de produtos.

Caixas arquivo

As caixas arquivo são projetadas especificamente para armazenamento de documentos e arquivos, oferecendo proteção contra danos físicos e ambientais. Elas possuem um design robusto, capaz de suportar o peso de papéis e documentos. 

Muitas dessas caixas vêm com tampas removíveis ou aberturas frontais, facilitando o acesso aos documentos armazenados. Além disso, elas frequentemente possuem etiquetas ou divisórias internas para facilitar a organização.

Caixas de papelão para alimentos

As caixas de papelão para alimentos são projetadas para atender às exigências específicas de embalagem e transporte de produtos alimentícios. Elas podem ter revestimentos especiais para manter a frescura dos alimentos e protegê-los contra contaminações. 

Algumas dessas caixas possuem revestimentos impermeáveis ou à prova de gordura, enquanto outras são projetadas com aberturas para permitir a circulação de ar. Feitas de materiais aprovados para contato com alimentos, essas caixas garantem segurança alimentar. 

Caixas para garrafas

Essas caixas de papelão para garrafas são  projetadas especificamente para o transporte seguro de garrafas, como vinhos, bebidas alcoólicas e outros líquidos. Elas possuem divisórias internas que separam e protegem cada garrafa individualmente, evitando quebras durante o transporte. 

A estrutura reforçada dessas caixas, feita de papelão mais espesso, suporta o peso das garrafas e garante sua integridade. Muitas dessas caixas vêm com alças ou furos para facilitar o transporte.

Caixas de papelão personalizadas

Desenvolvidas sob medidas, as caixas de papelão personalizadas atendem necessidades específicas de uma marca ou produto. Elas podem ser impressas com logotipos, cores e designs exclusivos, ajudando a fortalecer a identidade visual da marca e criar uma experiência de unboxing memorável para os clientes. 

Esses modelos de caixas oferecem flexibilidade de design, podendo ser projetadas em qualquer formato ou tamanho, com diferentes tipos de impressão e acabamentos. A personalização das caixas agrega valor ao produto e pode aumentar a percepção de qualidade e exclusividade. 

Diante de tanta variedade de caixas de papelão, podemos concluir que, seja qual for, oferecem soluções específicas para cada negócio, produto, garantindo eficiência, proteção e sustentabilidade. 

Fabricação de caixas de papelão ecológicas

Com a crescente preocupação com a sustentabilidade, envolvendo os impactos das atividades humanas no planeta, as caixas de papelão ecológicas se tornaram uma excelente alternativa responsável diante de todo esse contexto. Isso significa que essas embalagens não são desenvolvidas apenas para cumprirem as funções de transporte e proteção, mas de minimizar danos ambientais em sua produção até o descarte. 

Algumas das principais vantagens das caixas de papelão ecológicas, tanto para empresas quanto consumidores, são: 

• Redução da pegada de carbono;
• Conservação dos recursos naturais;
• Economia de energia;
• Imagem de marca positiva;
• Conformidade com regulamentações

Ou seja, as caixas de papelão ecológicas representam uma solução eficiente e responsável para as necessidades modernas. Elas combinam funcionalidade com sustentabilidade, oferecendo benefícios significativos para empresas, consumidores e meio ambiente.

Passo a passo da fabricação de caixas de papelão

Agora que você já conhece os papéis mais utilizados, a diversidade de modelos das caixas de papelão e a importância das produzidas de maneira ecológica, é hora de entender como essas caixas são feitas. Por isso, separamos um passo a passo bem didático para você entender esse processo. Acompanhe.

1 – Seleção de materiais

O primeiro passo na fabricação de caixas de papelão é a seleção dos materiais. Esse processo envolve a coleta e seleção de papel reciclado ou papel kraft de alta qualidade. É essencial verificar a qualidade do material para garantir que ele seja resistente e durável, pois a integridade da caixa depende diretamente da qualidade do papel utilizado. 

2 – Produção de papelão

Depois de selecionar os materiais, a próxima etapa é a produção do papelão. O papel selecionado é triturado para formar uma polpa, que é então limpa e descontaminada para remover impurezas. A polpa limpa é transformada em folhas de papelão através de processos de secagem e prensagem, resultando em folhas de papelão resistentes e uniformes.

3 – Ondulação

Em seguida, vem a etapa crucial que é chamada de ondulação do papelão. Aqui, as folhas de papelão são onduladas para criar uma camada intermediária resistente, conhecida como papelão ondulado. Esta camada ondulada é então colada entre duas camadas lisas de papelão, formando uma estrutura que proporciona alta resistência e capacidade de absorção de impactos.

4 – Corte e Vinco

Já com o papelão ondulado, agora é o momento do corte e vinco. As folhas de papelão ondulado são cortadas nas dimensões necessárias para formar as partes individuais da caixa. Em seguida, máquinas de vinco criam dobras precisas nas peças cortadas, facilitando a montagem das caixas posteriormente.

5 – Montagem

Durante a etapa de montagem, as peças cortadas e vincadas são dobradas e coladas ou grampeadas para formar a estrutura final da caixa. É realizada uma inspeção para garantir que todas as partes estejam corretamente montadas e que a caixa final tenha a resistência e durabilidade necessárias para proteger os produtos que irá transportar.

6 – Impressão e personalização

Depois da etapa de montagem, as caixas passam pela impressão e personalização. Dessa forma, logotipos, designs e informações são aplicados nas caixas utilizando tintas à base de água e ecológicas. Esse processo não só embeleza as caixas, mas também as torna mais funcionais, fornecendo informações importantes sobre o conteúdo ou instruções de manuseio. 

7 – Inspeção final

O último passo na fabricação de caixas de papelão é a inspeção final. Cada caixa passa por uma inspeção rigorosa para garantir que atenda aos padrões de qualidade estabelecidos. Após a aprovação na inspeção, as caixas são embaladas e preparadas para envio aos clientes, garantindo que eles recebam um produto de alta qualidade e pronto para uso. 

Essas são as etapas para a fabricação de caixas de papelão de alta qualidade. Ao seguir essas etapas, se tem a garantia que as caixas sejam resistentes, funcionais e ecologicamente corretas, além de atender as necessidades de cada marca. 

O segredo para tornar seu produto mais visível nas prateleiras

Em um mercado competitivo, destacar seu produto nas prateleiras é essencial para atrair a atenção dos consumidores. Detalhes como design de embalagem, tipografia e cores influenciam diretamente na decisão de compra. 

Confira o vídeo abaixo e descubra o segredo por trás de uma visibilidade eficaz:

Conheça a qualidade das caixas personalizadas Fraspaper

As embalagens são peças fundamentais na estratégia de marketing e experiência do cliente. Afinal de contas, ninguém quer receber o produto danificado ou em uma caixa mal acabada e nada atrativa. Portanto, em um mundo comercial tão acirrado ,é fundamental investir em embalagens de qualidade. A Fraspaper é referência e líder no setor de embalagens personalizadas. Nossas embalagens possuem acabamento de primeira linha e design criativo, ímpar no mercado. 

Além disso, sendo uma empresa amiga do meio ambiente, a Fraspaper só trabalha com materiais sustentáveis vindos de ações de reflorestamento, por exemplo. Utilizamos, também, o método de impressão mais moderno atualmente, o CTP (Computer To Plate), deixando a imagem final com ainda mais nitidez. 

Na Fraspaper, trabalhamos com os seguintes tipos de papéis para você escolher: cartão duplex, cartão triplex e microondulado. A decisão a respeito da dimensão da embalagem, tamanho e espessura também é do cliente, conforme as expectativas e necessidades de sua empresa. Proporcionamos autonomia aos nossos clientes.

E como uma das nossas bandeiras é a versatilidade, desenvolvemos muitos tipos de embalagens, como caixas, sacolas, cachepots, displays e cestas para todos os tipos de itens. 

Não espere mais tempo para investir em uma caixa de qualidade e agregar mais valor à sua marca. Entre em contato conosco e descubra nossas soluções para o seu negócio.